Бананата е едно од плодовите што обично ги трошиме. За да се зачуваат хранливите компоненти и оригиналната боја на производи обработени од банана, истражувачите ги користатFРизеDРајер За студии за сушење на замрзнување на вакуум. Истражувањето за сушење на замрзнување на бананите главно се фокусира на парчиња банана и прашок од банана.
Процесот на сушење на замрзнување на прашок од банана првенствено вклучува неколку чекори: предтретман, пред-замрзнување, сублирање на сублимација, сушење на десорпција и пакување. Пред -третманот вклучува пилинг, исекување и пулпање банани за да се олесни последователното сушење. Пред-замрзнување вклучува замрзнување на пулпата на банана на одредена температура за да се формира стабилен интерфејс за сублимација за време на фазата на сублимација. Сублимацијата сушење подразбира загревање на замрзнатата пулпа од банана под вакуумски услови за да се отстрани влагата преку сублимација. Сушењето на десорпција дополнително ја елиминира преостанатата влага за да се постигне потребната сувост. Конечно, спакуваниот прашок за банана е подготвен за пазарот.
Неколку критични параметри мора да бидат строго контролирани за време на сушење на замрзнување за да се обезбеди квалитет на производот. Прво,Дебелина на материјалот: Бидејќи пулпата од банана е многу вискозна, униформата дебелина мора да се одржи за време на производството за да се спречат проблеми како меѓусебни или нецелосно сушење. Второ,Температура на загревање за време на сублимација: Експериментите покажуваат дека времето на сушење се намалува бидејќи температурата на полицата се зголемува во соодветниот опсег (≤ 20 ° C). Сепак, прекумерното греење под висок работен притисок може да предизвика топење на производот, што бара ограничувања на температурата. И на крај,притисок на сублимација: Работниот притисок првенствено влијае на преносот на топлина и масата. Студиите укажуваат на оптимален притисок (околу 40pa) што го минимизира времето на сушење.
Кривата за сушење на замрзнување служи како клучен показател за процесот на сушење. Со анализа на криви под различни услови, параметрите на процесите можат да се оптимизираат. На пример, под оптимални услови (дебелина од 8мм, греење од 20 ° C, притисок од 40pa), кривата за сушење на замрзнување покажува стабилни фази на сублимација и десорпција, пократко време на сушење и супериорен квалитет на производот.
Фен за замрзнување демонстрира значителни предности и широки изгледи за примена во производството на прашок од банана. Со строго контролирање на клучните параметри и оптимизирање на процесите, и квалитетот на производот и ефикасноста на производството можат да се подобрат. Денес, како што се зголемуваат стандардите за квалитет на храната, разновидниот опсег на фен за замрзнување на и двата се дизајнирани за висококвалитетни барања-добија широко усвојување.Добредојдовте да се распрашатеЗа дополнителни детали.
Време на пост: март-11-2025 година
