Примена на машина за дестилација со краток пат со избришан филм

I. Вовед
Технологијата на сепарација е една од трите главни технологии за хемиско производство. Процесот на сепарација има големо влијание врз квалитетот на производот, ефикасноста, потрошувачката и користа. TFE механички мешаната машина за дестилација со краток пат е уред што се користи за извршување на сепарација преку испарливост на материјалите. Овој уред има висок коефициент на пренос на топлина, ниска температура на испарување, кратко време на престој на материјалот, висока термичка ефикасност и висок интензитет на испарување. Широко се користи во индустриите за петрохемикалии, фини хемикалии, земјоделски хемикалии, храна, медицина и биохемиски инженеринг, за спроведување на процесите на испарување, концентрација, отстранување на растворувачи, прочистување, отстранување со пареа, дегасификација, деодоризација итн.

Дестилацијата со краток пат е нов и ефикасен испарувач кој може да врши испарување на паѓачки филм под вакуумски услови, во кој филмот се создава со сила од ротирачкиот апликатор на филм и има голема брзина на проток, висока ефикасност на пренос на топлина и кратко време на задржување (околу 5-15 секунди). Исто така, поседува висок коефициент на пренос на топлина, висока јачина на испарување, кратко време на проток и голема флексибилност на работа, што е особено погодно за концентрирање со испарување, дегазирање, отстранување на растворувач, дестилација и прочистување на материјали чувствителни на топлина, материјали со висок вискозитет и материјали што содржат лесни кристали и честички. Се состои од еден или повеќе цилиндри со обвивки за загревање и апликатор на филм што ротира во цилиндарот. Апликаторот на филм континуирано ги струга материјалите за полнење во униформен течен филм на површината за загревање и ги турка надолу, при што компонентите со ниски точки на вриење испаруваат, а нивните остатоци се испуштаат од дното на испарувачот.

II. Карактеристики на перформансите
• Низок пад на вакуумски притисок:
Кога испарениот гас од материјалите се пренесува од грејната површина до надворешниот кондензатор, постои одреден диференцијален притисок. Во типичен испарувач, таков пад на притисок (Δp) е обично релативно висок, понекогаш до неприфатлив степен. Спротивно на тоа, машината за дестилација со краток пат има поголем простор за гас, чиј притисок е речиси еднаков на оној во кондензаторот; затоа, има мал пад на притисок, а степенот на вакуум може да биде ≤1Pa.
• Ниска работна температура:
Поради горенаведеното својство, процесот на испарување може да се спроведе на висок степен на вакуум. Бидејќи степенот на вакуум се зголемува, соодветната точка на вриење на материјалите брзо се намалува. Затоа, операцијата може да се спроведе на пониска температура и со тоа се намалува термичкото распаѓање на производот.
• Кратко време на загревање:
Поради единствената структура на машината за дестилација со краток пат и пумпачкото дејство на апликаторот за филм, времето на задржување на материјалите во испарувачот е кратко; покрај тоа, брзата турбуленција на филмот во испарувачот за греење го оневозможува производот да остане на површината на испарувачот. Затоа, е особено погоден за испарување на материјали чувствителни на топлина.

• Висок интензитет на испарување:
Намалувањето на точката на вриење на материјалите ја зголемува температурната разлика на загреаните медиуми; функцијата на апликаторот на филмот ја намалува дебелината на течниот филм во турбулентна состојба и го намалува термичкиот отпор. Во меѓувреме, процесот го потиснува стврднувањето и замачкувањето на материјалите на површината за греење и е придружен со добра размена на топлина, со што се зголемува вкупниот коефициент на пренос на топлина на испарувачот.

• Голема оперативна флексибилност:
Поради своите уникатни својства, испарувачот со стругалка е погоден за третирање на материјали чувствителни на топлина кои бараат мазно и стабилно испарување и материјали со висок вискозитет чиј вискозитет драматично се зголемува со зголемување на концентрацијата, бидејќи процесот на испарување е мазен и стабилен.

Исто така е погоден за испарување и дестилација на материјали што содржат честички или во случаи на кристализација, полимеризација и загадување.

III. Области на примена
Испарувачот со скреперна фолија е широко користен во проекти за размена на топлина. Тој помага во размената на топлина, особено кај материјали чувствителни на топлина (за кратко време), и може да дестилира комплексни производи со своите различни функции.
Испарувачот со стругачка фолија се користи за концентрирање со испарување, отстранување на растворувач, отстранување со пареа, реакција, дегасификација, деодоризација (деаерација) итн. во следниве области, и постигна добри резултати:

Традиционална кинеска медицина и западна медицина: антибиотици, шеќерна течност, тандер годвин, астрагалус и други билки, метилимидазол, единечен нитрилен амин и други меѓупроизводи;

Лесна индустрија за храна: сок, сос, пигменти, есенции, мириси, зимин, млечна киселина, ксилоза, скроб-шеќер, калиум сорбат, итн.

Масла и дневни хемикалии: лецитин, VE, масло од црн дроб на бакалар, олеинска киселина, глицерол, масни киселини, отпадно масло за подмачкување, алкил полигликозиди, алкохол етер сулфати, итн.

Синтетички смоли: полиамидни смоли, епоксидни смоли, параформалдехид, PPS (естри на полипропилен себакат), PBT, алил естри на мравја киселина, итн.

Синтетички влакна: PTA, DMT, јаглеродни влакна, политетрахидрофуран, полиетерски полиоли, итн.

Петрохемија: TDI, MDI, триметил хидрохинон, триметилолпропан, натриум хидроксид, итн.

Биолошки пестициди: ацетохлор, метолахлор, хлорпирифос, фуран фенол, кломазон, инсектициди, хербициди, митициди итн.

Отпадни води: Неоргански солени отпадни води.