Примена на машина за дестилација со кратки патеки со избришан филм

I. Вовед
Технологијата на сепарација е една од трите главни технологии за производство на хемиски производи. Процесот на сепарација има големо влијание врз квалитетот, ефикасноста, потрошувачката и користа на производот. TFE Машината за дестилација на кратки патеки механички агитирана е уред кој се користи за одвојување преку испарливоста на материјалите. Овој уред има висок коефициент на пренос на топлина, ниска температура на испарување, кратко време на престој на материјалот, висока термичка ефикасност и висок интензитет на испарување. Широко се користи во индустриите на петрохемикалии, фини хемикалии, земјоделски хемикалии, храна, медицина и биохемиски инженеринг, за спроведување на процесите на испарување, концентрација, отстранување на растворувачи, прочистување, отстранување на пареа, дегасирање, дезодорирање итн.

Дестилацијата со краток пат е нов и ефикасен испарувач кој може да изврши испарување на филмот што паѓа под вакуумски услови, во кои филмот е насилно направен од ротирачкиот филмски апликатор и има голема брзина на проток, висока ефикасност на пренос на топлина и кратко време на престој (околу 5-15 секунди). Исто така, поседува висок коефициент на пренос на топлина, висока јачина на испарување, кратко време на проток и голема флексибилност на работа, што е особено погодно за концентрација со испарување, дегасирање, отстранување на растворувачи, дестилација и прочистување на материјали чувствителни на топлина, материјали со висок вискозитет и лесно кристали и материјали што содржат честички. Се состои од еден или повеќе цилиндри со јакни за загревање и филмски апликатор кој ротира во цилиндерот. Филмскиот апликатор континуирано ги струга материјалите за напојување во униформа течна фолија на грејната површина и ги турка надолу, при што компонентите со ниски точки на вриење испаруваат и нивните остатоци се испуштаат од дното на испарувачот.

II. Карактеристики на изведба
• Низок пад на вакуумскиот притисок:
Кога испаруваниот гас на материјалите се пренесува од грејната површина во надворешниот кондензатор, постои одреден диференцијален притисок. Во типичен испарувач, таквиот пад на притисокот (Δp) е обично релативно висок, понекогаш до неприфатлив степен. Спротивно на тоа, машината за дестилација со краток пат има поголем простор за гас, чиј притисок е речиси еднаков на оној во кондензаторот; затоа, има мал пад на притисокот и степенот на вакуум може да биде ≤1Pa.
• Ниска работна температура:
Поради горенаведеното својство, процесот на испарување може да се спроведе на висок вакуумски степен. Бидејќи степенот на вакуум се зголемува, соодветната точка на вриење на материјалите брзо се намалува. Затоа, операцијата може да се изврши на пониска температура и на тој начин се намалува термичкото распаѓање на производот.
• Кратко време на загревање:
Поради уникатната структура на машината за дестилација со краток пат и дејството на пумпање на филмскиот апликатор, времето на престој на материјалите во испарувачот е кратко; Покрај тоа, брзата турбуленција на филмот во испарувачот за греење прави производот да не може да остане на површината на испарувачот. Затоа, тој е особено погоден за испарување на материјали чувствителни на топлина.

• Висок интензитет на испарување:
Намалувањето на точката на вриење на материјалите ја зголемува температурната разлика на загреаните медиуми; функцијата на филмскиот апликатор ја намалува дебелината на течниот филм во турбулентна состојба и ја намалува термичката отпорност. Во меѓувреме, процесот го потиснува згрутчувањето и валкањето на материјалите на грејната површина и е придружен со добра размена на топлина, со што се зголемува вкупниот коефициент на пренос на топлина на испарувачот.

• Голема флексибилност при работењето:
Поради своите уникатни својства, испарувачот на филм за гребење е погоден за обработка на материјали чувствителни на топлина кои бараат мазно и стабилно испарување и материјали со висок вискозитет чија вискозност драстично се зголемува со зголемувањето на концентрацијата, бидејќи неговиот процес на испарување е мазен и стабилен.

Погоден е и за испарување и дестилација на материјали кои содржат честички или во случаи на кристализација, полимеризација и валкање.

III. Области за примена
Испарувачот на филм за гребење е широко користен во проекти за размена на топлина. Особено ја помага размената на топлина на материјалите чувствителни на топлина (кратко време), и може да дестилира сложени производи со своите различни функции.
Испарувачот на филм за гребење се користи за концентрирање со испарување, отстранување на растворувачи, отстранување на пареа, реакција, дегасирање, дезодорирање (деаерација) итн. во следните области и постигна добри резултати:

Традиционална кинеска медицина и западна медицина: антибиотици, шеќерен пијалак, гром божја, кликавче и други билки, метилимидазол, единечен нитрилен амин и други посредници;

Лесна индустриска храна: сок, сос, пигменти, есенции, мириси, зимин, млечна киселина, ксилоза, скроб шеќер, калиум сорбат итн.

Масла и дневни хемикалии: лецитин, VE, треска масло од црн дроб, олеинска киселина, глицерол, масни киселини, отпадно масло за подмачкување, алкил полигликозиди, алкохол етер сулфати, итн.

Синтетички смоли: полиамидни смоли, епоксидни смоли, параформалдехид, PPS (полипропилен себакат естри), PBT, алил естри на мравја киселина итн.

Синтетички влакна: PTA, DMT, јаглеродни влакна, политетрахидрофуран, полиетер полиоли итн.

Петрохемија: TDI, MDI, триметил хидрохинон, триметилолпропан, натриум хидроксид итн.

Биолошки пестициди: ацетохлор, метолахлор, хлорпирифос, фуран фенол, кломазон, инсектициди, хербициди, митициди итн.

Отпадна вода: Неорганска солена отпадна вода.