страница_банер

Вести

Примената на машината за дестилација на кратка патека за избришани филмови

I. Вовед
Технологијата за раздвојување е една од трите најголеми технологии за производство на хемикалии. Процесот на раздвојување има големо влијание врз квалитетот на производот, ефикасноста, потрошувачката и придобивките. Машината за дестилација на кратка патека TFE е уред што се користи за извршување на раздвојување преку нестабилноста на материјалите. Овој уред има висок коефициент на пренос на топлина, ниска температура на испарување, време на престој на краток материјал, висока термичка ефикасност и висок интензитет на испарување. Широко се користи во индустријата на петрохемикалии, фини хемикалии, земјоделски хемикалии, храна, медицина и биохемиско инженерство, за спроведување на процесите на испарување, концентрација, отстранување на растворувач, прочистување, соблекување на пареа, дегестирање, дезодоризација, итн.

Дестилацијата на кратката патека е нов и ефикасен испарувач кој може да изврши испарување на филмот што паѓа во вакуумски услови, во кое филмот е присилно направен од апликаторот за ротирачки филм и има голема брзина на проток, висока ефикасност на пренос на топлина и кратко време на престој (околу 5-15 секунди). Исто така, поседува висок коефициент на пренос на топлина, висока јачина на испарување, кратко време на проток и голема оперативна флексибилност, што е особено погодно за концентрацијата со испарување, дегирање, отстранување на растворувач, дестилација и прочистување на материјали чувствителни на топлина, материјали со висок вискозност и лесни материјали за кристал и честички што содржат честички. Се состои од еден или повеќе цилиндри со јакни за греење и филмски апликатор што ротира во цилиндерот. Филмскиот апликатор постојано ги гребе материјалите за добиточна храна во униформа течен филм на површината за греење и ги турка надолу, за време на кои испаруваат компонентите со ниски точки на вриење, а нивните остатоци се испуштаат од дното на испарувачот.

Ii. Карактеристики на перформансите
• Пад на низок вакуумски притисок:
Кога испарениот гас на материјалите се пренесува од површината за греење на надворешниот кондензатор, постои одреден диференцијален притисок. Во типичен испарувач, таквиот пад на притисокот (ΔP) обично е релативно висок, понекогаш и до неприфатлив степен. Спротивно на тоа, машината за дестилација на кратката патека има поголем простор за гас, чиј притисок е скоро еднаков на оној во кондензаторот; Затоа, постои мал пад на притисок и вакуумскиот степен може да биде ≤1Pa.
• Ниска работна температура:
Поради горенаведениот имот, процесот на испарување може да се спроведе со висок вакуумски степен. Бидејќи се зголемува вакуумскиот степен, соодветната точка на вриење на материјалите брзо се намалува. Затоа, операцијата може да се спроведе на пониска температура и на тој начин се намалува термичкото распаѓање на производот.
• Кратко време на греење:
Поради уникатната структура на машината за дестилација на кратката патека и дејството на пумпање на апликаторот за филм, времето за престој на материјалите во испарувачот е кратко; Покрај тоа, брзата турбуленција на филмот во испарувачот на греење го прави производот не може да остане на површината на испарувачот. Затоа, тој е особено погоден за испарување на материјали чувствителни на топлина.

• Висок интензитет на испарување:
Намалувањето на точката на вриење на материјалите ја зголемува температурната разлика на загреаните медиуми; Функцијата на апликаторот на филмот ја намалува дебелината на течниот филм во турбулентна состојба и го намалува термичкиот отпор. Во меѓувреме, процесот го потиснува прицврстувањето и факулирањето на материјалите на површината за греење и е придружено со добра размена на топлина, со што се зголемува целокупниот коефициент на пренос на топлина на испарувачот.

• Голема оперативна флексибилност:
Поради неговите уникатни својства, испарувачот на филмот за стружење е погоден за лекување на материјали чувствителни на топлина за кои е потребно мазно и стабилно испарување и материјали со висока вискозност, чија вискозност драматично се зголемува со зголемувањето на концентрацијата, бидејќи неговиот процес на испарување е мазен и стабилен.

Исто така е погоден за испарување и дестилација на материјали кои содржат честички или во случаи на кристализација, полимеризација и фаулирање.

Iii. Области за апликација
Испарувачот на филмот Scraper е широко користен во проектите за размена на топлина. Тоа помага во размената на топлина на материјалите чувствителни на топлина (кратко време) и може да се дестилираат комплексни производи со своите различни функции.
Испарувачот на филмот за стружење се користи за концентрација со испарување, отстранување на растворувач, стружење на пареа, реакција, дегирање, дедодоризација (де-арација), итн. Во следниве области и постигна добри резултати:

Традиционална кинеска медицина и западна медицина: антибиотици, шеќер алкохол, гром Годвин, астрагалус и други билки, метилимидазол, единечен нитрил амин и други посредници;

Лесна индустриска храна: сок, грав, пигменти, есенции, мириси, зимин, млечна киселина, ксилоза, шеќер од скроб, калиум сорбат, итн.

Масла и дневни хемикалии: лецитин, ве, масло од црниот дроб, олеинска киселина, глицерол, масни киселини, масло за подмачкување на отпад, алкил полигликозиди, алкохол етер сулфати, итн.

Синтетички смоли: полиамидни смоли, епоксидни смоли, параформалдехид, PPS (полипропилен себарат естри), PBT, формална киселина алил естери, итн.

Синтетички влакна: PTA, DMT, јаглеродни влакна, Политетрахидрофуран, полиетер полиоли, итн.

Петрохемија: TDI, MDI, триметил хидрохинон, триметилпропан, натриум хидроксид, итн.

Биолошки пестициди: ацетохлор, метолахлор, хлорпирифос, фуран фенол, кломазон, инсектициди, хербициди, митициди, итн.

Отпадни води: Неоргански отпадни води со сол.


Време на објавување: ноември-17-2022