Август, 2021 година, и двајцата инженери беа поканети во Зимбабве да инсталираат и пуштаат во употреба хербална производна линија со капацитет за процес на сува биомаса од 150 кг/час.
Хербалната производна линија ги има следните предности:
А) Помала потрошувачка на енергија и висока ефикасност.
Во првиот процес на екстракција, многу луѓе ќе изберат супер ниска температура со цел да ја намалат нечистотијата (како -60~-80 °C).
Додека можеме да извлечеме на -10 степени. C или дури и во собна температура. За да можеме побрзо да извлечеме со оваа ниво температура. (Во исто време, ќе излезат повеќе нечистотии, сепак, можеме да ги решиме во нашиот следен процес на прочистување)
Б) Процесот на прочистување пред дестилација.
Ако го знаете проблемот со дестилацијата во традиционалната производна линија. Коксирањето и џемот во машината за дестилација е универзален феномен, додека нашиот процес на прочистување може совршено да го реши овој проблем.
В) Помалку простор и помалку трошоци за работна сила.
Во првиот процес на екстракција, традиционалниот начин ќе ги избере реакторите за натопување. Со овие натопени реактори, сложените врски на цевководи и зголемениот отпечаток е голем проблем за корисникот. Освен тоа, биомасата не може целосно да се исуши во реакторите што се натопуваат.
Додека ние користиме 2 центрифуги во паралелна алтернативна екстракција (тоа се нарекува контраструјна екстракција). На овој начин, можеме да направиме предење сушење на биомасата по екстракцијата, во исто време, бидејќи, секоја серија на биомаса ќе биде во 2 премини процес на натопување, суровата нафта може да се извлече до 99%.
Г) Најновата технологија за хербално уништување применета во нашата линија.
Традиционалниот начин ќе го избере HPLC за отстранување на билни.
Додека ние го користиме реакторот со висок притисок за уништување на билки, иако во хемиската реакција, 3-5% билни ќе се распаднат во исто време. Сепак, споредете со високата цена на HPLC (неколку стотици илјади долари или дури милиони долари) и пониската производна ефикасност. Хербалниот начин на уништување е најдобар во моментов.
Д) Целиот растворувач за време на екстракција и кристализација може да се рециклира и регенерира за да ги зачувате трошоците.
Линијата доаѓа со поврзаната линија за рециклирање и регенерирање на етанол.
Време на објавување: 18-11-2022 година
